10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
传统的不间断釜式生产工艺在进行处理有些必要条件尖酸刻薄的影响时,常存在时长过多、安全保障管理分险高、速度低等难题。此文讲述如何才能使用维持流微影响器方法,大幅提升影响速度与安全保障管理性,成功率将原来需用28天的高分险影响挤压至仅107分钟进行,为超难很大性药物合出提供数据升级版理念。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺镶嵌历程中最至关重要的工作步骤,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和特定亲偶极体会发生1,3-偶极环增加想法制成卢非酰胺的前体,再经氨化获取成分药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
表现器:铝合金表现板(区域內径7mm)
体温:210℃
驻守用时:10半个小时
背压:7 MPa
(原文章:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

